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          【 來源:原創 】 【 發布時間:2018-08-16 】 【 字體:


          8、具備前后托料裝置,加工過程中工件不變形,確保加工精度。 。
          3、主軸:大功率伺服驅動,高精密滾珠絲桿運行速度快捷刨削強勁有力,直線滑軌導向不亂,精密滾珠絲桿傳動,精準定位,良好刨削鋼性,超低運行噪音。 v型軌道線條保證刀架的運行強度。
          5、后定位:采用雙精密滾珠絲桿和雙直線導軌,通過同步皮帶和同步皮帶輪同步傳動(有效的解決后定位不平行的題目,很多同類產品是單絲桿),直線滑軌導向,伺服電機驅動,定位精度高, 小刨槽位置8mm.所有工件加工一次性自動完成。數控鈑金槽刨床有哪些特征:
          1、機床為全數控系統,采用日本三菱數控,機能不亂,功能強盛。
          2、人機界面采用松下10.5寸彩色觸摸屏,中文操縱界面,簡樸易用,具備手動、半自動、全自動等多種工作模式,可全面知足各類產品出產要求,人道化設計,易學易操縱。定位系統全部采用液壓驅動,工件加工刨削穩固(一般機床采用氣壓,工件得不到良好固定)
          7、液壓系統采用臺灣原廠套件,同軸兩泵,壓板和夾鉗雙液壓系統,其壓力和速度可立調節,系統集中控制壓板和夾鉗的工作,僅在壓料、夾料時油泵電機工作,達到壓力隨即自動斷電保持壓力,其能耗只有同類產品的50%。
          6、壓板(16塊鑲銅片壓板防止工件壓花),夾鉗-后定位,本產品具有12個后定位,工件在任何位置都可以得到定位(普通機床只有9個后定位,定位位置不夠全面)。
          4、刀架:伺服電機驅動,精密滾珠絲桿傳動,進刀和退刀速度快,進給量精準,加工精度高。

           

           

          激光焊接設備由什么部件構成的呢

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